养殖污水治理工艺路线： 养殖污水经过， 液分离系统— —厌氧系统— —脱氮除磷生化工艺— —深度处理，最后达标排放。

一、厌氧处理

      厌氧处理是针对高浓度有机污水最有效的处理技术之一。其具有投资成本低、运行能耗低、运行稳定的优点；生化性强的污水， COD 去除率达到 80％～90％以上；沼气能源利用实现资源化处理。

      黑膜沼气池为泰国引进技术， 黑膜沼气池突破了传统沼气池的建筑用材， 采用防渗膜材料将整个厌氧塘进行全封闭，沼气池集发酵、贮气于一体，具有施工简单方便、快速、造价低，黑膜吸收阳光、增温保温效果好，污水滞留时间长，沉淀效果好等优点。 但黑膜沼气池停留时间长，需要 30～45天以上，占地面积大，适用于土地资源充足的养殖场。

      UASB（上流式厌氧污泥床反应器），启动后，污水由污泥床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触， 微生物分解废水中的有机物产生沼气， 微小沼气泡在上升过程中，不断合并逐渐形成较大的气泡。由于气泡上升产生较强烈的搅动， 在污泥床上部形成悬浮污泥层。废水进入反应器后，废水由池底向上流动，经过污泥层时，污泥层对悬浮物、有机物进行吸附、网捕、物化学絮凝 、生物降解作用 ，使污水在降解 COD的同时也得以澄清 。 UASB 对 COD、BOD的降解效果明显， 适用于高浓度有机废水的处理。 UASB 是目前国内外最好的厌氧反应器之一，其良好的布水、回流及三相分离系统使其反应效率极高， 停留时间只需要 2～7 天，具有占地面积小、反应效率及产气效率高、使用寿命长、检修维护方便、易于排泥等优点。

二、脱氮除磷生化工艺

      沼气处 理 只 对 COD 有 降 解 效 果 ，对NH3-N 及 TP 无去除效果， 出水 NH3-N、TP 浓度反而上升， 一般沼气出水 COD 浓度在 1000～2000 毫克/升左右 ， NH3-N 为500～1000 毫克/升 ， TP 为 80～120 毫克/升左右，离达标排放的要求还很远。沼气出水必须进一步处理， 全球公认的污水处理工艺中，生化工艺是投资最省、运行成本最低的工艺。养殖污水有机物浓度极高、可生化性极强，采用生化工艺是最优选择。而在生化工艺中，只采用好氧工艺无法去除 N、P，故必须采用脱氮除磷工艺。

      缺氧、好氧匹配，缺氧、好氧的反应时间根据污染物浓度设计， 并充分考虑降 C反应、硝化反应及反硝化反应的匹配。C/N 比的保证 ，对微生物来说 ，碳氮 、磷营养有一定的比例， 一般为 BOD5∶N∶P=100∶5∶1。 若 N、P 过低，微生物缺少营养培养不起来，则需补充营养液，若 N、P 过高，则造成 C 源不足， 反硝化菌无法培养，脱氮能力差。

      足够的停留时间， 生化处理原理在于利用微生物分解代谢转化污染物， 而微生物分解代谢转化污染物的速率是有限的，当污染物浓度高时，停留时间配套增加，足够的停留时间是达标的前提。

      相关参数的匹配， 工艺及运营涉及到十几项相关参数的选取与匹配，主要包括：反应时间、 温度、PH、DO、C/N 比、 负荷浓度、污泥浓度、混合液回流比、污泥回流比、污泥龄、排泥量及排泥方式等。因此参数的设计与运营调试是决定工艺能否有效的关键。

三、深度处理工艺

      任何污水中有一部分有机物（COD）是不可通过生化降解的 ， 养猪污水一般有200 毫克/升的 COD 不可生化降解，而当出水要求达到农田灌溉标准时 （COD≤200毫克/升),通常需要进行深度处理。 深度处理的方法有两种， 一是用高键能与点位物质打开大分子有机的键链， 提高其可生化性，然后再进行生化，这种方法处理成本较低； 另一种方法是直接将有机物氧化分解或分离，比如像臭氧氧化、加药处理、膜技术和蒸发技术等。

      目前深度处理的方法有：絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿式氧化法、催化氧化法、 蒸发浓缩法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。